1. 강화유리의 역할은 발전 본체(예: 배터리)를 보호하는 것으로, 빛 투과율 선택이 필요합니다. 첫째, 빛 투과율이 높아야 합니다(일반적으로 91% 이상). 둘째, 초백색 강화 처리입니다.

2. EVA는 강화 유리와 발전 본체(예: 배터리)의 접착 및 고정에 사용됩니다. 투명 EVA 소재의 품질은 부품 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. EVA는 공기에 노출되면 쉽게 노랗게 변색되어 부품의 빛 투과율에 영향을 미치고, EVA 자체의 품질뿐 아니라 발전 품질에도 영향을 미칩니다. 부품 제조업체의 라미네이션 공정 또한 매우 중요합니다. EVA 접착력이 기준에 미치지 못하면 EVA와 강화 유리, 백플레인 간의 접착력이 부족해져 EVA의 조기 노화를 유발하여 부품 수명에 영향을 미칩니다.

3. 배터리의 주요 역할은 전기를 생성하는 것입니다. 주요 발전 시장의 주류는 결정질 실리콘 태양 전지와 박막 태양 전지이며, 두 가지 모두 장단점을 가지고 있습니다. 결정질 실리콘 태양 전지는 장비 비용이 비교적 저렴하고, 소비 전력과 전지 비용이 높으며, 광전 변환 효율 또한 높습니다. 박막 태양 전지는 실외 햇빛에서 전기를 생성하는 데 더 적합합니다. 장비 비용이 비교적 높고, 소비 전력과 전지 비용이 매우 낮으며, 광전 변환 효율은 결정질 실리콘 전지의 절반 이상이지만, 약한 광 효과도 매우 뛰어나며, 계산기 위의 태양 전지처럼 일반적인 빛 아래에서도 전기를 생성할 수 있습니다.

4. EVA는 위와 같은 기능을 하며, 주로 발전 본체와 백플레인을 캡슐화하기 위해 접합됩니다.

5. 백플레인은 밀봉, 절연 및 방수 처리되어야 합니다(일반적으로 TPT, TPE 및 기타 소재는 노화에 강해야 하며, 부품 제조업체는 25년 보증을 제공하며, 강화 유리, 알루미늄 합금은 일반적으로 문제가 없습니다. 중요한 것은 백플레인과 실리콘이 요구 사항을 충족할 수 있는지 여부입니다.)

첨부: 발전체(결정질 실리콘 셀)

우리는 단일 배터리의 발전 효율이 매우 낮다는 것을 알고 있습니다. 예를 들어 156 배터리의 전력은 불과 3W로 우리의 필요를 충족시키기에 너무 부족합니다. 그래서 여러 개의 배터리를 직렬로 연결하여 우리가 필요로 하는 전력, 전류, 전압에 도달하게 되었고, 이렇게 직렬로 연결된 배터리를 배터리 스트링이라고 합니다.

6. 알루미늄 합금 보호 라미네이트는 일정한 밀봉 및 지지 역할을 합니다.

7. 정션 박스는 전체 발전 시스템을 보호하고 전류 전환소 역할을 하며, 구성 요소 단락 정션 박스가 단락 배터리 스트링을 자동으로 차단하여 전체 시스템 정션 박스가 타는 것을 방지합니다. 정션 박스는 다이오드의 가장 중요한 선택이며, 구성 요소의 배터리 유형에 따라 해당 다이오드가 동일하지 않습니다.

8. 실리콘 밀봉 효과, 구성 요소 및 알루미늄 합금 프레임, 구성 요소 및 접합 상자 접합부를 밀봉하는 데 사용 일부 회사에서는 양면 테이프, 폼을 사용하여 실리콘을 대체합니다. 국내에서 흔히 사용되는 실리콘은 공정이 간단하고 편리하며 사용하기 쉽고 비용이 매우 저렴합니다.